Borpípa er ómissandi hluti í olíu- og gasborunaraðgerðum, sem uppfyllir mikilvægar aðgerðir að senda tog, flytja borvökva og styðja við borstrenginn. Sem kjarnahluti sem tengir yfirborðsborbúnaðinn við borholuna niður í holu, hefur frammistaða hans bein áhrif á skilvirkni borunar, öryggi og kostnaðarstýringu.
Byggingarlega séð er borpípa venjulega úr há-styrktu álstáli og gangast undir nákvæmni vinnslu og hitameðferð til að tryggja nægjanlegan togstyrk, snúningsstyrk og tæringarþol. Hefðbundin lengd borpípa eru yfirleitt um 9 metrar, þrædd saman til að mynda borstrengi sem spanna hundruð eða jafnvel þúsundir metra. Algeng ytri þvermál eru 2⅜ tommur, 2⅞ tommur og 3½ tommur. Innri veggurinn er hannaður til að vera holur, sem gerir kleift að dreifa borvökva, kæla borann og flytja afskurð aftur á yfirborðið.
Meðan á borunarferlinu stendur verður borpípa fyrir flóknu vélrænu álagi, þar með talið snúningstogi, axial tog- og þrýstiálagi og núningi í holu. Þess vegna er efnisval mikilvægt. Nútíma borpípa er oft úr nikkel-króm-mólýbdenblendi eða kolefnis-manganstáli, með yfirborðshúð (eins og galvaniseruðu eða úða-húðuð slit-þolin lög) sem eykur endingu þess enn frekar. Ennfremur eru snittari tengingar borpípunnar sérstaklega hönnuð, eins og API staðlaðar þræðir eða úrvalsþræðir, til að tryggja háa-þrýstingsþéttingu og þreytuþol.
Með framförum í djúpum, ofur-djúpum og stefnubundinni brunnborunartækni eru kröfurnar um borpípur að aukast. Til dæmis þarf borpípa fyrir umhverfi með háan-hita og háan-þrýsting aukins viðnáms gegn brennisteinsvetnistæringu, en lárétt borun krefst framúrskarandi sveigjanleika til að taka á móti flóknum holubrautum. Í framtíðinni, með framförum í efnisvísindum og framleiðsluferlum, mun létt og-sterk borpípa með snjöllum vöktunareiginleikum verða lykilrannsóknar- og þróunaráhersla í greininni, sem eykur enn frekar öryggi og hagkvæmni við boraðgerðir.
